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鋼瓶液氨生產廠家解析鋼瓶液氨充裝操作規程
- 2019-04-29-

  一、灌裝前準備

  1. 鋼瓶液氨生產廠家的鋼瓶液氨在充裝前,應達到以下充裝條件:

  (1)儲罐液位應達到液泵啟動和充量儲備的要求。

  (2)充液系統的液泵、管路、平安附件、閥門狀態良好,接頭密封良好,系統無泄漏,閥門開啟、關閉均可啟動。

  (3)校準磅稱重一回,達到計量標準要求。

  (4)檢查平安保護設施和工具是否全。

  2. 對鋼瓶液氨生產廠家的充裝瓶進行反復檢查確認,保障充裝瓶是經過檢查合格、處理得當。符合充氣瓶條件的氣瓶。頭次在充裝時對氣缸標定空氣瓶重量,并根據實際容積驗證總充裝重量。

  二、灌裝啟動程序及要求

  1. 裝瓶,并進行排氣。將灌裝夾具與瓶閥關連接,打開瓶閥和排氣閥,將瓶閥和管路中的氣體排出后關閉排氣閥。

  2. 打開鋼瓶液氨生產廠家的液氨泵,然后打開氨閥進行灌裝。如果充不進,則重復(1)排氣操作并補充。3、液泵正常運行后,根據充液速度要求調節流量(電機轉速)。單瓶灌裝時間一般不應少于20分鐘(為平安操作提供時間保障)。

  三、灌充過程控制

  1. 調整瓶體的開啟閥,以達到灌裝作業的要求。

  2. 時刻檢查鋼瓶液氨生產廠家氣缸的密封情況,檢查氣缸壁面溫度是否正常。注:灌裝壓力不得大于1.6 MPa,并若有其他異常情況及時處理。

  3.嚴格控制灌裝量。總灌裝重量=標記的空瓶重量+規定的液體灌裝重量。

  鋼瓶液氨負荷量小于按越過下式計算值:W(kg)﹤V(鋼瓶實際容積升)×0.53。自動計量控制灌裝總重量根據氣缸標簽,并注意計量控制儀表是否敏銳。

  4.鋼瓶液氨生產廠家的鋼瓶液氨達到規定的充裝量后,及時關閉氨進入閥和氣缸閥,再打開排氣閥排出管路氣體。


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