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氨水鋼罐爆炸起因的綜合分析及解決建議
- 2021-10-28-

  本文氨水生產廠家來分析一氨鋼瓶爆炸的綜合起因,并給出了相應的解決建議,供大作一借鑒:

  一、爆炸原因綜合分析:

  1、通過某氨鋼瓶操作現場視頻回看,鋼瓶在爆炸前,一人在將其它一只鋼瓶與充裝臺連接,另外兩人在觀望,忽視了正在充裝中的4#鋼瓶,在人工切斷充裝閥門前,氨水通過液體泵一直向鋼瓶充裝;直到鋼瓶內全部被氨水充滿、充爆。人為的疏忽是造成此次事故的直接原因。

  2、設計時,衡器未按照相關規范的規定設置氣瓶超裝切斷氣源的自動聯鎖保護裝置及報警裝置,當衡器稱重失靈或人為疏忽時,進液閥不能自動切斷,也不能及時報警,是導致事故發生的主要原因。

  往復式低溫液體泵管路未設置平安回流閥,造成泵出口壓力不能控制在平安狀態,存在較大的平安隱患,是導致本次事故的間接原因。

  3、另,氨水生產廠家分析認為,用鋼質無縫氣瓶充裝低壓液化氣較易造成超裝甚至全液狀態。由于鋼制無縫氣瓶的體積規格較多,規格之間的差異較小,難以識別。此外,由于壓力水平、制造工藝和制造商不同,它們的重量也有很大差異。例如,兩個爆炸鋼瓶之間的體積差僅為0.2L,但缸體的重量差為7.6kg。此外,鋼制無縫氣瓶體積較小。只要在40L鋼瓶內再加滿約3kg氨水,即可達到滿液。如果灌裝人員在灌裝前不逐一稱量和檢查容積標記,并計算灌裝重量和總重量,則相當有可能發生溢流。

  4、由于鋼制無縫氣瓶的表面積與容量之比大于鋼制焊接氣瓶,且容量較小,因此易于傳熱。在陽光或高溫環境下,氣缸中的介質升溫非常快。

  二、建議:

  1、氨水生產廠家建議,加強人員平安培訓,提高平安意識及操作技能。

  2、往復式低溫液體泵管路加裝平安回流閥。衡器增加設置氣瓶超裝切斷氣源的自動聯鎖裝置,并安裝報警裝置。

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